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Sonderanlagen

     

Kompetenzzentrum für automatisierte Produktkennzeichnungslösungen

Wiedenbach’s Sonderanlagenbau ist das Kompetenzzentrum für die Entwicklung und Erstellung komplexer automatisierter Produktkennzeichnungslösungen innerhalb des Domino Konzerns. Unser Expertenteam entwickelt, konstruiert und installiert komplexe Systeme, die exakt auf die individuellen Bedürfnisse des einzelnen Kunden zugeschnitten sind.

Das erfahrene Sonderanlagenteam analysiert schon in einer frühen Phase der Projekte die Anforderungen der Kunden und erarbeitet maßgeschneiderte und effiziente Konzepte und Lösungen. Dabei werden sowohl hauseigene Wiedenbach Inkjet-Drucker als auch Drucksysteme von Domino und Lasersysteme der Firma Sator Laser in vorhandene Produktionsanlagen integriert als auch komplexe Automatisierungslösungen als eigenständige Zellen realisiert.

Die Ingenieure des Bereichs Sonderanlagen können weltweit (Europa, Asien, Nordamerika) auf eine Vielzahl von erfolgreich installierten Kennzeichnungslösungen in den unterschiedlichsten Branchen (Elektronik, Stahl, Automotive, Pharmazie, etc.) zurückgreifen. Von der einfachen Achse (X, XY und XYZ Achsensysteme), mit der ein Inkjet-Schreibkopf über ein Transportband bewegt wird, bis hin zum komplexen Bedruckungssystem mit mehreren Köpfen, Kamerakontrolle und Maschinensteuerung (z.B. zur Fehlerkennzeichnung) und High-Speed-Kabelkennzeichnungssystemen: Das Team der Wiedenbach Sonderanlagen hat auch für Ihre Kennzeichnungsanwendung die richtige Lösung.

Für genauere Informationen setzen Sie sich bitte mit dem Sonderanlagenteam in Verbindung.

  

Referenzen 

Elektronik
Leiterplattenbedruckung

Bedruckung von Leiterplatten mit verschiedenen Farben, Klarschrift, Barcode, 2D Datamatrix.

 
Web Printing System

Markierung von Defekten auf LCD Polarisationsfolien mit Hilfe eines hochauflösenden Kamerasystems.

 
Klemmenbedruckung

Bedruckung von       Klemmen, inklusive           Kamerakontrolle für die Druckqualität und Transportband.

Automotive

Keilriemenkennzeichnung

Justiermarkierung quer zur Keilriemenlaufrichtung. Klarschriftdruck mit Typenbezeichnung längs.

 

 
Airbagkennzeichnung

Aufdruck von Sicherheitsanweisungen auf Airbags.

 

 
Bedruckung von Ventilen

Manuelle Markierzelle zur automatischen Bedruckung von Ventilgehäusen.

 

Diverses
Bedruckung von Luftfedern

Bedruckung von Luftfedern auf einem Drehtisch mit weißer Tinte. Verschiedene Höhen und Layouts programmierbar.

 
Kompaktlösung

2 Inkjet-Drucker,

2 Klimageräte

mit PC,                 Bildschirm und      Tastatur.  

 
Vollautomatische Zelle

Laserbeschriftung von Kunststoffsteckerteilen. Rüttelplatte, 6-Achsroboter, Kamerasysteme, Pass/Fail Sortierung.

 

Leistungen

    

Konzepterarbeitung

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden von unseren Ingenieuren maßgeschneiderte Systemlösungen erarbeitet, die auf die Kundenbedürfnisse und Anlagengegebenheiten abgestimmt sind. Die direkte und offene Kommunikation mit dem Kunden ist der Garant für den gemeinsamen Erfolg.

Konstruktion

Modernste CAD Systeme und Elektroplanungstools stellen sicher, dass die mechanische und elektrische Konstruktion der Anlagen nach dem neuesten Stand der Technik ausgeführt werden.

Projektmanagement

Erfahrene Projektleiter betreuen jedes Projekt von Anfang an bis hin zur Inbetriebnahme in Ihrem Werk. Dadurch geht kein Detail verloren und das System funktioniert beim Kunden auch so, wie es geplant war.

Systemmontage, Probelauf und Abnahme

In unserer Montageabteilung werden die Anlagen fachgerecht aufgebaut, in Betrieb genommen und in allen Details getestet. In unserem Werk wird jede Anlage mit allen Funktionen getestet und mit dem Kunden zusammen abgenommen. Dies gewährleistet bei der Installation eine kurze und effiziente Inbetriebnahmezeit und somit einen möglichst kurzen Anlagenstillstand bei der Installation.

   

Installation beim Kunden

Unser Team aus ausgebildeten Fachkräften installiert die Anlage im Werk des Kunden und fährt das System zusammen mit den Mitarbeitern des Kunden vor Ort ein. Auf Wunsch kann eine Produktionsbegleitung angeboten werden.
 
© Wiedenbach Apparatebau GmbH - 2006